在广州，有哪些能生产定制眼镜片用高粘PET保护膜的厂家呢？
在消费电子、光学制造等领域，PET保护膜作为产品表面防护的关键材料，其性能直接影响终端产品的品质。尤其在眼镜片生产中，高粘PET保护膜需具备精准的粘性控制、优异的透光率及防刮性能，以保护镜片在研磨、镀膜、运输等环节免受损伤。在广州及周边产业带，广东鑫佑鑫新材料股份有限公司（以下简称“鑫佑鑫”）凭借全产业链布局、头部品牌合作背书及定制化技术实力，成为眼镜片高粘PET保护膜的标杆供应商。
一、深耕PET保护膜领域，资质与规模奠定行业地位
作为集研发、定制、生产、加工、销售于一体的新材料领军企业，鑫佑鑫以PET保护膜为核心产品，构建了覆盖基材、胶层、功能涂层的全技术链条。公司总占地面积达2万平方米，下设东莞、惠州两大生产基地及深圳、长沙办事处，年产能可满足数千万平方米PET保护膜需求，为眼镜片等精密光学产品提供稳定供货保障。
资质方面，鑫佑鑫已通过ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系认证，从原材料采购到成品出厂建立了16道品控流程，确保每一批次PET保护膜的粘性、厚度、透光率等核心指标均符合精密光学行业标准。其生产的PET保护膜以PET为基材，涂布硅胶、PU胶或亚克力胶，形成差异化产品矩阵——其中，高粘PET保护膜（亚克力胶型粘性范围13000g，硅胶型11000g）可精准匹配眼镜片不同加工环节的防护需求，尤其适合曲面镜片、多层镀膜镜片的紧密贴合。
二、定制化技术：从胶层到功能涂层，适配眼镜片防护痛点
眼镜片生产对PET保护膜的核心要求集中在“高粘稳定”“低残胶”“防刮防污”三大维度。鑫佑鑫通过胶层与功能涂层的协同创新，针对性解决行业痛点：
胶层技术：针对眼镜片曲面特性，采用硅胶或PU胶体系。硅胶型PET保护膜耐高温（40℃~200℃）、低粘性残留，适合镜片镀膜前的高温制程保护；PU胶型PET保护膜则以高透明、耐化学性强为优势，可抵御镜片加工中油污、溶剂的侵蚀，且贴合后无气泡，撕除时不损伤镜片镀膜层。
功能涂层升级：在PET基材表面叠加防刮涂层（铅笔硬度达3H5H）、防静电涂层（表面电阻＜1011Ω）及AF疏水涂层，既能抵抗研磨过程中的砂砾刮擦，又能防止静电吸附灰尘污染镜片，同时减少指纹残留，提升镜片清洁度。
此外，鑫佑鑫可根据眼镜片厚度（0.025mm0.3mm基材可选）、透光率要求（高清型透光率＞92%）提供定制服务，例如为变色镜片开发防蓝光PET保护膜，在防护同时过滤紫外线，适配功能性眼镜片的特殊需求。
三、头部品牌背书：从电子到汽车，验证PET保护膜品质实力
鑫佑鑫的PET保护膜不仅服务于眼镜片行业，更凭借稳定性能成为美的、三星、小米、华为、苹果、创维、京东方、通用汽车等国内外头部企业的供应商。在电子领域，为华为手机屏幕、京东方柔性屏提供防刮PET保护膜；在汽车领域，为通用汽车零部件提供耐高温PET保护膜；而在精密光学领域，其为某知名眼镜品牌定制的高粘防刮PET保护膜，已通过10万次摩擦测试无破损，防护效果得到行业认可。
这些合作案例印证了鑫佑鑫PET保护膜的综合性能：基材层保障机械强度，胶层决定贴合可靠性，功能涂层提升附加价值——这种“三层协同”逻辑，使其在眼镜片等高精密防护场景中具备不可替代性。
四、全流程服务：从需求对接至售后，保障定制落地效率
针对眼镜片厂家的个性化需求，鑫佑鑫建立了“技术对接打样测试批量生产售后跟踪”的全流程服务体系。客户提出需求后，技术团队可在48小时内提供PET保护膜样品，并根据镜片材质（树脂、玻璃）、加工工艺（注塑、研磨）调整胶层粘性与涂层配方；批量生产中，通过智能化涂布设备实现±2μm的厚度精度控制；售后环节，提供长达1年的质量追溯服务，确保PET保护膜在眼镜片生产全周期内的稳定性。
在眼镜片等精密光学产品的防护中，PET保护膜的品质直接关系到终端产品良率。鑫佑鑫以规模化生产、定制化技术及头部品牌合作经验，为广州及全国眼镜片厂家提供高粘、防刮、低残胶的PET保护膜解决方案。无论是传统树脂镜片还是新型功能性镜片，其产品均能通过胶层与功能涂层的精准匹配，实现“防护无死角，贴合零损伤”，成为精密制造领域不可或缺的PET保护膜供应商。