电压力表怎么检测-230啦信息

一、检测前准备（新增电气检测专属工具）?

工具与设备（机械 + 电气双套配置）?

基础机械工具：同普通压力表（标准压力源、0.4 级及以上标准压力表、不锈钢连接管路、密封垫片）?

电气检测工具（核心新增）：?

? 万用表（测电压 / 电流，精度≥0.5 级，适配电压力表输出信号类型）?

? 信号发生器（若需反向验证仪表接收端，可选配）?

? 直流稳压电源（匹配电压力表供电，如 24V DC/220V AC，波动≤±1%）?

? 绝缘电阻表（兆欧表，500V/1000V 量程，测电气绝缘性能）?

? 负载电阻箱（模拟实际工况负载，如 4-20mA 信号负载 500Ω 以内）?

辅助工具：接线端子排、绝缘导线、电气原理图（参考电压力表说明书，确认信号引脚定义）?

环境与安全准备?

机械环境：20±5℃、湿度≤85% RH、无振动（同普通表）?

电气环境：需接地（接地电阻≤4Ω）、远离强电磁场（如变频器、大功率电机，避免干扰电信号）?

安全防护：佩戴绝缘手套（接线时防触电），断开电压力表原供电回路，避免带电接线?

二、分步检测流程（机械 + 电气双维度验证）?

1. 外观与电气接口检查（新增电气部件核查）?

?检查项目?
电压力表专属合格标准?
特有问题?
电气接口?
接线端子 / 航空插头无氧化、锈蚀，螺丝紧固；密封胶圈完好（防护等级≥IP65，防粉尘 / 水汽侵入）?
端子松动、接口密封失效（导致电气短路）?
标识信息?
标注电气参数：供电电压（如 “DC24V”）、输出信号（如 “4-20mA”）、信号引脚定义（如 “+/-/COM”）?
无电气参数标识、引脚定义模糊?
显示与指示灯?
数显屏（若有）无缺划、亮度均匀；电源 / 报警指示灯正常（通电后电源灯亮，无报警时报警灯灭）?
数显漂移、指示灯不亮（电源或指示灯故障）?
常规机械项?
同普通表（指针归零、表盘清晰、接头无损坏）?
指针与数显值偏差过大（机械 - 电气同步故障）?
?

2. 零点校准（机械 + 电气双零点验证）?

机械零点校准：常压下指针指向 “0” 刻度，偏差≤±1% 满量程（同普通表）?

电气零点校准：?

接通适配电源（如 DC24V），用万用表测输出信号：?

4-20mA 信号：常压下输出应为（4±0.08）mA（0.5 级精度）?

0-10V 信号：常压下输出应为（0±0.05）V（0.5 级精度）?

开关量信号：常压下应处于 “无报警” 状态（如常闭触点断开、常开触点闭合）?

若超差：通过仪表校准按钮 / 电位器（需解锁）调整，如 4-20mA 零点可微调至 4mA?

3. 示值误差检测（机械示值 + 电气信号同步验证）?

连接规范：?

机械端：被检电压力表→不锈钢管路→标准压力源 + 标准压力表（串联）?

电气端：电压力表电源端接稳压电源，信号端接万用表（测电流 / 电压）或负载电阻箱（模拟实际负载）?

分点检测（选 5 个关键量程点，缓慢加压）：?

| 检测点 | 机械示值要求 | 电气信号要求（以 4-20mA 为例） |?

|--------|--------------|------------------------------|?

| 0% 量程（常压） | 指针归零，偏差≤±1% 满量程 | 输出（4±0.08）mA |?

| 25% 量程 | 与标准表示值偏差≤± 精度等级 × 量程 | 输出（8±0.08）mA（25%×16mA+4mA） |?

| 50% 量程 | 同上 | 输出（12±0.08）mA |?

| 75% 量程 | 同上 | 输出（16±0.08）mA |?

| 100% 量程 | 同上，保压 5 分钟示值无漂移 | 输出（20±0.08）mA，保压期间信号漂移≤0.1mA |?

回程误差验证：从满量程缓慢降压至各点，同步记录机械示值与电气信号，回程误差（加压 / 降压同一刻度差值）：?

机械端：≤±1.5 倍精度允许偏差?

电气端：4-20mA 信号回程偏差≤0.1mA?

4. 电气性能专项检测（电压力表核心验证项）?

?检测项目?
操作步骤?
合格标准?
信号负载能力?
1. 满量程下，给 4-20mA 信号端接不同负载电阻（如 100Ω、300Ω、500Ω）2. 测各负载下的输出电流?
电流偏差≤±0.08mA（负载在仪表规定范围内，如≤500Ω）?
绝缘电阻?
1. 断电状态，用 500V 兆欧表测：   - 电源端与外壳之间   - 信号端与外壳之间   - 电源端与信号端之间2. 持续 1 分钟读取数值?
绝缘电阻≥100MΩ（防止漏电触电）?
报警阈值准确性（带报警功能）?
1. 设定报警值（如上限 1MPa、下限 0.2MPa）2. 缓慢加压 / 降压至设定值，观察报警灯与触点动作?
报警触发压力与设定值偏差≤±1% 满量程；触点动作可靠（无弹跳）?
电源电压波动影响?
1. 满量程下，将供电电压调至额定值 ±10%（如 DC24V→21.6V/26.4V）2. 测输出信号变化?
信号偏差≤±0.05mA（确保电压波动不影响精度）?
?

5. 密封性检测（同普通表，兼顾电气接口）?

满量程保压 10 分钟，压力下降≤0.5% 满量程；同时检查电气接口处无渗水 / 漏气（若为防水型，可做 IP65 喷淋测试，测试后电气性能正常）?

三、检测结果判定与处理?

合格标准：?

机械部分：外观无缺陷、零点 / 示值 / 回程误差合格、密封性无泄漏?

电气部分：信号输出准确（偏差≤精度等级）、绝缘电阻达标、报警 / 负载性能正常?

处理方式：?

合格：贴 “检定合格” 标签，标注机械精度与电气信号精度（如 “示值 0.5 级，信号 0.5 级”），检定周期 6-12 个月（环境恶劣时缩短至 6 个月）?

不合格：?

轻微故障（如电气零点漂移、报警阈值偏差）：维修（更换信号模块、重新校准）后复检?

严重故障（如绝缘电阻不达标、信号无输出、机械示值超差）：直接报废（电气故障可能引发控制系统误动作，存在安全风险）?

四、注意事项?

信号类型适配：不同电压力表输出信号不同（如 4-20mA、0-5V、开关量），需针对性选择检测工具（如测电压用电压档、测电流用串联电流档），禁止用电流档测电压（烧毁仪表）?

校准权限：带密码锁定的电压力表，需联系厂家获取校准权限，禁止暴力拆解调整?

系统联动测试：若电压力表接入 PLC/DCS 系统，检测合格后需联机测试（模拟压力变化，确认系统接收信号与仪表输出一致）?

记录留存：除机械检测数据外，需额外记录电气参数（如各压力点的信号值、绝缘电阻值、报警阈值），便于追溯电气性能变化?

检查项目?	电压力表专属合格标准?	特有问题?
电气接口?	接线端子 / 航空插头无氧化、锈蚀，螺丝紧固；密封胶圈完好（防护等级≥IP65，防粉尘 / 水汽侵入）?	端子松动、接口密封失效（导致电气短路）?
标识信息?	标注电气参数：供电电压（如 “DC24V”）、输出信号（如 “4-20mA”）、信号引脚定义（如 “+/-/COM”）?	无电气参数标识、引脚定义模糊?
显示与指示灯?	数显屏（若有）无缺划、亮度均匀；电源 / 报警指示灯正常（通电后电源灯亮，无报警时报警灯灭）?	数显漂移、指示灯不亮（电源或指示灯故障）?
常规机械项?	同普通表（指针归零、表盘清晰、接头无损坏）?	指针与数显值偏差过大（机械 - 电气同步故障）?

检测项目?	操作步骤?	合格标准?
信号负载能力?	1. 满量程下，给 4-20mA 信号端接不同负载电阻（如 100Ω、300Ω、500Ω）2. 测各负载下的输出电流?	电流偏差≤±0.08mA（负载在仪表规定范围内，如≤500Ω）?
绝缘电阻?	1. 断电状态，用 500V 兆欧表测： - 电源端与外壳之间 - 信号端与外壳之间 - 电源端与信号端之间2. 持续 1 分钟读取数值?	绝缘电阻≥100MΩ（防止漏电触电）?
报警阈值准确性（带报警功能）?	1. 设定报警值（如上限 1MPa、下限 0.2MPa）2. 缓慢加压 / 降压至设定值，观察报警灯与触点动作?	报警触发压力与设定值偏差≤±1% 满量程；触点动作可靠（无弹跳）?
电源电压波动影响?	1. 满量程下，将供电电压调至额定值 ±10%（如 DC24V→21.6V/26.4V）2. 测输出信号变化?	信号偏差≤±0.05mA（确保电压波动不影响精度）?