PVC（聚氯乙烯）压痕线，这是目前市面上最常见、使用最广泛的一种压痕线。
基体为PVC塑料，中间嵌入金属压痕线，硬度低于尼龙，韧性差
优点：硬度高、耐压性强、不易变形
缺点：价格相对较高；安装时需要用锤子敲击，对操作要求稍高；废弃后不易降解。
适用场景：中长版活件、高速模切机、瓦楞纸板（尤其是E、F、G等细瓦楞）和卡纸的精细压痕。是目前工业模切的主流选择。
纸纤维（纤维板）压痕线，这是一种传统且经济的选择。
材质构成：基体由多层牛皮纸或纤维板压制而成，中间嵌入金属压痕线。
优点：价格便宜、环保可回收、安装方便（通常背面带不干胶，可直接粘贴）、对模切刀的损伤较小。
缺点：硬度较低、耐压性差、使用寿命短（通常几万次）、受环境湿度影响大（可能受潮变形）、不适合高速高压模切。
适用场景：短版活件、手工模切、样品制作、低速模切机以及对成本极其敏感的情况。
3. 聚合物/树脂压痕线，这类属于高端产品，性能优异。
材质构成：基体采用特殊的工程塑料或合成树脂材料制成。
优点：兼具高硬度、高弹性和极长的使用寿命；耐高压、耐磨损性能非常出色；有些品牌
缺点：价格昂贵。
适用场景：超长版活件、高速重型模切机、需要极高质量和稳定性的场合（如烟包、高端化妆品盒等）。
反压线（沟底压痕线）
反压线不是按基材材质分类，而是按功能和结构分类的，但它同样重要。它通常也有PVC或树脂等材质。
反压线功能：安装在模切版上压痕线的正下方，与压痕线精准对应。它的作用是“顶住”纸张，使纸张在受压时不是单纯地被向下挤压，而是向两侧挤压成型，
从而有效避免纸张（尤其是涂布纸）压痕处爆裂、爆色。特点：中间有一条凸起的“山脊”，与压痕线的“凹槽”相配合。
压痕效果不理想（比如爆线、线痕不清晰）、生产效率低（换线频繁），或是材料损耗大的问题。真正想要的不仅是步骤说明，而是能直接提升生产质量、减少故障的实用指南。