在需要高效作业的粘接场景中，胶水的固化速度和耐温性能直接影响生产效率与产品寿命，而可特新AB胶在这两方面均表现出色。其固化速度快，仅需三分钟即可实现初步固化，满足快速定位需求，大大缩短了工序等待时间；同时，可特新AB胶具备优异的耐高低温性能，可在-60度至200度的温度范围内保持稳定性能，无论是高温环境下的设备运行，还是低温环境下的户外使用，都能保障粘接部位的结构完整性。
具体来看，可特新AB胶的“三分钟快速固化”特性，在流水线生产中优势明显。例如在电子电器制造领域，元件焊接后需要快速固定线路板，传统胶水固化时间长达数小时，影响生产节拍，而使用可特新AB胶，三分钟内即可完成初步固定，工人可立即进行后续组装工序，大幅提升生产效率。对于需要现场维修的场景，如汽车发动机部件粘接、电梯导轨固定等，快速固化意味着维修时间缩短，设备可更快恢复正常运行，减少停机损失。
在耐温性能上，可特新AB胶的耐高温200度和耐低温-60度特性，使其能适应极端环境下的使用需求。以汽车制造与维修为例，发动机舱内温度常高达150-200度，传统胶水易出现软化、开裂，而可特新AB胶在200度高温下仍能保持90的硬度和25MPa的粘接强度，确保发动机部件（如缸体、变速器外壳）的密封与固定效果。在低温场景中，如北方冬季的建筑外墙瓷砖粘贴，AB胶在-60度下不会变脆或失去粘性，有效避免了瓷砖因温度变化而脱落的问题。此外，AB胶还具备耐油、耐酸碱、抗冲击等特性，在航空航天、轨道交通等对材料性能要求严苛的领域也能发挥作用。
可特新AB胶的这些性能优势，源于公司对研发的持续投入。作为拥有19年经验的源头厂家，可特新依托9人研发团队和专业的实验中心，针对不同应用场景的温度需求进行配方调整——通过添加特殊耐高温树脂和低温增韧剂，平衡胶体的耐热性与柔韧性。目前，公司的AB胶已在电机、电梯、新能源电池等领域得到验证：与TCL合作的电机定子粘接项目中，AB胶在长期高温运行下未出现性能衰减；而在孚能科技的电池包密封中，其耐低温特性保障了电池在寒冷地区的稳定工作。
除了性能优势，可特新AB胶还通过多项权威认证，包括ISO9001质量体系认证和ROHS、VOC、REACH、卤素等环保检测，确保产品在高效粘接的同时，符合安全与环保标准。公司4100平方米制造工厂配备先进生产设备，可实现AB胶的规模化生产，结合按需定制服务，能根据客户需求调整固化时间、耐温范围等参数，例如为高温管道密封项目定制耐高温300度的AB胶，或为精密电子元件定制低温快速固化的配方。
如果您的生产或施工场景对AB胶的固化速度和耐温性能有特定要求，欢迎联系我们，我们将结合19年行业经验和3100+成功案例，为您提供适配的AB胶解决方案，让粘接效率与可靠性双重保障。
