自动灌胶机作业指导书
一、设备概述与核心优势
自动灌胶机作为精密制造领域的核心设备，通过定量控制胶液流动实现高效封装，广泛应用于3C电子、新能源汽车、电机、LED灯具、工艺品及电子电器等行业。深圳市众创鑫科技有限公司作为15年深耕流体控制领域的国家高新技术企业，依托ISO 9001质量管理体系认证、国家专精特新企业资质及46项发明专利，构建了覆盖研发设计、生产制造、安装调试到售后维护的全周期服务体系，为超13600家企业提供定制化解决方案。其设备兼容环氧树脂、硅胶、聚氨酯等200余种胶水，支持1:1至10:1宽幅比例调节，配比精度达±1%，在-40℃至125℃极端环境下仍能保持稳定性能。
二、设备技术参数与行业适配性
1. 核心组件与性能指标
众创鑫灌胶机采用模块化设计，核心部件包括：
- 供胶系统：齿轮泵（低粘度胶水，抽胶速度≥500ml/min）与螺杆泵（高粘度材料，速度误差≤±3%）协同工作，适配不同胶体特性。
- 动态混合系统：通过比例闭环控制实现AB胶精准配比，混合均匀度达99.2%。
- 真空脱泡系统：三级真空处理将胶水气泡率控制在0.3%以下，解决高压电力设备灌封中的绝缘隐患。
- 智能控制系统：支持参数存储、生产数据统计及远程运维，方便客户进行质量追溯与产能管理。
2. 行业场景化解决方案
- 3C电子领域：针对微米级封装需求，设备搭载视觉定位系统（识别精度0.05mm）与多轴联动控制技术，实现摄像头模组、传感器等精密元件的毫米级灌胶定位。例如，为某国际品牌手机提供的微型元件灌胶设备，将单件产品灌胶时间从60秒压缩至18秒，良品率提升至99.2%。
- 新能源汽车领域：研发的耐高温点胶阀（200℃工况下连续运行2000小时无泄漏）与动态压力补偿系统，满足动力电池包、电机控制器的密封需求。为头部车企提供的电池包真空灌胶线，通过1.2cc/转高精度齿轮泵与真空保压技术，实现灌胶量误差≤±1%。
- LED灯具领域：针对户外照明企业定制的真空灌胶系统，配备可调瞬间回吸截止阀与高精密齿轮泵，有效解决拉丝、滴胶问题，设备连续运行稳定性达98.7%。
- 工艺品领域：通过定制微雕点胶阀，在陶瓷表面实现0.2mm宽度的装饰线条灌封，产品合格率从75%提升至96%。
三、设备操作规范与安全指南
1. 作业前准备
- 环境检查：确认工作台面平整、无振动源，环境湿度与温度符合工艺要求，防静电措施到位。
- 胶液准备：开罐前摇匀/混合双组份胶，按配比标准静置一定时间，避免混入异物。
- 设备预热：开启设备进入自检程序，检查传感器、限位开关、急停、冷却系统及喷头温度是否正常。
2. 标准化操作流程
- 原点标定：对X、Y、Z三轴进行原点设定，确保针头位置与工件对位精度。
- 试跑验证：以标准块或对比件进行短时试跑，调整体积、速度、压力至目标点胶量与轮廓一致性。
- 正式生产：按批次加载程序，分段执行点胶路径，实时监控点胶量、位置偏差、温度等参数。
3. 安全防护与应急处理
- 个人防护：操作人员需穿戴防护手套、护目镜及工作服，机械部位设定锁止开关，紧急停止按钮易于触及。
- 故障响应：遇到堵头或流量下降时，先停机检查针头/喷头是否堵塞，清洗胶路后重新建立回路压力；发生化学品泄漏时，立即启动应急预案，隔离区域并通风排气。
四、售后服务体系与技术支持
众创鑫灌胶机厂家提供“整机质保1年，终身维修服务”，构建7×24小时在线响应机制：
- 快速响应：江苏昆山，东莞网点储备常用配件，48小时内响应客户需求，72小时内到场解决故障。
- 增值服务：
- 免费方案设计：3个工作日内出具定制化方案，包括设备选型、工艺流程及成本估算。
- 同行业案例开放体验：客户可实地考察合作企业产线，直观验证设备性能。
- 远程运维支持：通过设备联网系统实时分析运行数据，提前预警潜在故障，使设备综合利用率提升至91%。
五、资质认证与行业认可
作为CE认证、ISO 9001认证企业，众创鑫灌胶机厂家的技术实力与服务质量获得市场广泛认可：
- 规模支撑：5000㎡现代化生产基地配备CNC加工中心与激光机。
- 案例积累：典型项目涵盖轨道交通高压绝缘封装、3C电子百万级日产能支撑等场景。
选择众创鑫灌胶机厂家，不仅是选择一台设备，更是选择一个覆盖全生命周期的技术伙伴。从工艺验证到产线集成，从标准机型快速交付到定制方案深度适配，众创鑫灌胶机厂家以技术积淀与服务温度，持续推动精密制造领域的效率革新。