众创鑫点胶机滴胶机厂家分享一下供大家参考
在工业自动化浪潮中，全自动滴胶机凭借其精准、高效、稳定的流体控制能力，成为现代制造业提升产品品质与生产效率的关键设备。从手机液晶屏的精密点胶到新能源汽车电池模组的灌封，自动滴胶机正以技术革新重塑传统工艺流程。本文将从设备定义、技术优势、应用场景及供应商实力四个维度，解析为何全自动滴胶机成为工业生产的“隐形冠军”。
一、定义与核心价值：从人工到智能的跨越
全自动滴胶机（又称点胶机、涂胶机、灌胶机）是专门用于流体控制的自动化设备，通过气压、微处理器与机械结构的协同，实现胶水、油漆、润滑脂等液体的精准点滴、涂覆与灌封。其核心价值在于替代人工操作的“经验依赖”，将点胶精度控制在±0.01mm级，单件产品处理时间缩短至2秒内，同时支持点、线、面、弧、圆等复杂轨迹的连续作业。
以COG滴胶机为例，作为小型化点胶设备的代表，其通过高压精密阀门与闭环压力控制系统，在LCD模组、TFT液晶屏生产中实现胶量0.1μL级的微量控制，解决传统手工点胶易出现的胶量不均、拉丝、溢胶等问题，使产品良品率提升20%以上。
二、技术突破：12项核心功能重构生产逻辑
全自动滴胶机的技术优势体现在硬件与软件的深度融合：
- 智能供胶系统
精密齿轮定量泵支持连续供胶，配合低液位提醒功能，避免因胶量不足导致的生产中断；回拉式关胶指令可快速断胶，即使处理高粘度环氧胶、硅胶等材料，也能确保无拉丝现象。 - 多轴联动控制
工业级控制电脑与专用点胶软件支持三轴联动编程，可完成手机按键、LED透镜等微小部件的异形轨迹涂覆。例如，在电子玩具组装中，设备能通过CCD辅助编程功能实时追踪坐标轨迹，将程序编辑时间缩短50%。 - 闭环压力管理
胶水压力闭环式控制系统实时监测出胶流量，当压力低于或高于设定值时自动触发保护机制，避免因压力波动导致的断胶或溢胶，尤其适用于新能源汽车电机定子灌封等对均匀性要求高的场景。 - 模块化设计
设备采用配胶-滴胶一体化设计，AB胶水分别存储于独立桶体，灌胶时按比例混合，配比精度达±1%；可选购自动进出料输送系统，与产线输送带无缝对接，单班产能提升30%。
三、众创鑫技术实力：15年深耕铸就行业信赖
作为国家高新技术企业与ISO 9001认证企业，深圳市众创鑫科技有限公司在全自动滴胶机领域形成了差异化竞争力：
- 资质认证：拥有46项发明专利与CE认证，获评“国家专精特新企业”，设备通过严格的质量管理体系审核。
- 规模优势：服务超13600家企业，覆盖3C电子、新能源汽车、电机、LED灯具、工艺品、电子电器六大领域，案例库包含同行业实际应用场景，支持客户免费参观体验。
- 定制化能力：针对威海本地企业的生产需求，提供从单机设备到整线自动化方案的定制服务。例如，为LED灯具行业设计的透镜粘接方案，通过参数化设定涂胶速度与点胶时间，使胶量误差控制在±1.5%以内。
四、行业应用实践：从实验室到生产线的价值验证
众创鑫全自动滴胶机的优势在于其技术参数与实际生产的深度融合：
- 3C电子领域：在手机摄像头模组点胶中，设备通过高压精密阀门控制起点与结束点胶量，确保密封性，良品率提升至99.2%。
- 新能源汽车领域：电池模组灌封工艺中，闭环压力控制系统使出胶流量稳定，提升电气绝缘性能，延长产品使用寿命。
- 工艺品行业：水晶胶滴塑项目中，设备支持0.05mm级微小胶点控制，配合三轴联动功能，实现复杂图案的精准涂覆。
五、服务保障：全周期支持消除后顾之忧
众创鑫的服务体系贯穿设备全生命周期：
- 安装调试：专业团队提供现场指导，确保设备快速投入生产。
- 售后维护：整机质保1年，终身维修服务，全国20个服务网点支持48小时响应，威海本地客户可享受优先上门服务。
- 培训支持：为操作人员提供编程与维护培训，降低企业人力成本。
六、为何选择全自动滴胶机？三大理由揭示趋势
- 效率提升：自动化作业使单件产品处理时间缩短至人工的1/5，适合大批量生产需求。
- 品质稳定：闭环控制系统与CCD辅助编程功能消除人为误差，确保产品一致性。
- 成本优化：按需配胶功能减少胶水浪费，设备故障率低于0.5%，长期使用可降低综合成本。
结语
全自动滴胶机的普及，标志着制造业从“经验驱动”向“数据驱动”的转型。深圳市众创鑫科技有限公司凭借15年的技术沉淀、超万家的行业服务经验，以及从设计到售后的全链条能力，为3C电子、新能源汽车等领域的客户提供“省心、稳定、高效”的自动滴胶机体验。无论是追求精密控制的液晶屏生产，还是需要高效灌封的电池模组工艺，众创鑫的设备与服务都能成为企业自动化升级的可靠伙伴。
