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制冷系统运行故障与维护难点
引言
近日，某食品加工厂的冷库系统频繁出现停机故障，生产流程受到影响。客户反馈称系统无法稳定达到设定温度，有时出现设备报警自动停机的情况。该冷库使用压缩机组与冷凝器组成的工业制冷系统，但多次运行后仍有故障发生，影响生产效率。
问题分析
经中能制冷技术团队现场检修，结合数据分析，主要问题包括：
? 换热器结垢和管路堵塞：长期使用导致换热面结垢，热交换效率下降，系统排热不畅而高压停机。
? 冷媒泄漏和油位异常：系统部分装置存在微量冷媒泄漏，油分离器油位偏低，压缩机负荷增加触发过载保护。
? 自动控制逻辑问题：温度传感器校准偏差或PLC参数设置不当，导致系统频繁启停和温度波动。
解决方案
针对上述问题，中能制冷提出了综合性解决方案：
? 清洁维护：全面清洗冷凝器和蒸发器，疏通管路换热器，并更新滤网和风扇等易堵部件。
? 冷媒检测与补充：修补泄漏点，补充制冷剂和润滑油，采用高精度压力表校准系统压力，确保监测读数准确。
? 控制参数优化：重新校准温度和压力传感器，优化PLC控制参数设置，使系统运行更平稳；完善报警功能，异常时及时提醒运维人员。
? 日常检查强化：建立定期巡检和保养机制，制定维护清单（如润滑油更换、皮带张紧、紧固接头等），定期检验安全阀和压力表，避免故障隐患。
总结
通过设备清洗、参数校准和巡检优化等措施，故障率得到明显改善，系统运行恢复平稳。客户反馈显示，冷库温度控制精度提升，故障停机次数大幅减少。同时，优化后的系统运行更为稳定，降低了能耗。中能制冷技术人员对现场运维人员进行了培训，提升了设备维护水平，确保系统长期稳定可靠运行。