在汽车制造、机箱机柜等现代金属加工领域，螺母的快速、精准焊接是关键工序之一。自动送螺母点焊机作为实现这一过程的核心装备，其高效与稳定源于一套精密的机电一体化设计。
核心原理：电阻焊与自动送料的结合
自动送螺母点焊机的工作原理，本质上是点焊机的电阻焊原理与自动化送料技术的集成。
1. 电阻点焊过程：焊接时，点焊机的两个电极加压，使螺母与工件紧密接触，形成接触电阻。随后，大电流在瞬间（通常几毫秒至几十毫秒）通过接触点，产生巨大的电阻热，使局部金属熔化形成熔核，在压力下冷却结晶后，即形成一个牢固的焊点。
2. 自动送料过程：这是螺母点焊机自动化的关键。设备通常配备振动盘，螺母在振动盘中按预定轨迹排序筛选，合格的螺母通过输送管道进入分配器。分配器精确定位后，由输送枪内的顶杆将螺母送至焊接工位的定位销上。顶杆随即收回，点焊机即刻完成焊接。整个过程由电脑控制系统精确协调，实现了螺母的自动抓取、输送与焊接。
系统的核心价值与优势
这套自动化系统解决了传统手动放置螺母焊接的三大痛点：
· 提升安全性：完全避免了操作者因误操作导致手指被压伤的重大安全隐患。
· 保证质量与效率：自动化送料定位精度高（螺纹孔周边偏差通常要求不超过0.2mm），焊接参数可精确控制并存储调用，确保了焊点质量的一致性，并显著提高了生产节拍。
· 实现自动化生产：为柔性生产线和无人化车间的构建提供了基础单元，是制造业升级的重要一环。
以广州好焊为代表的专业设备提供商，其技术核心正是深耕于此套系统的稳定性与可靠性。通过优化振动送料逻辑、改进电极加压与冷却系统，确保设备能够胜任24小时连续不间断的工业作业要求，满足汽车、家电等行业大规模生产的需求。
